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西蘭花清洗漂燙冷卻速凍加工生產線
一 果蔬速凍前處理加工生產線
蔬菜速凍前處理生產線是蔬菜速凍前*的加工設備,它是我公司吸取90年代初國內外同類設備優點的基礎上研制成功的,該機運行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,*符合食品出口衛生標準.
適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.
速凍前處理生產線的是該生產線漂燙段采用螺旋式漂燙機，比較適宜加工比重小，易懸浮的果蔬制品。
蔬菜速凍前處理漂燙生產線是蔬菜速凍前*的加工設備,它是我公司吸取國內外同類設備優點的基礎上研制成功的,該機運行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,*符合食品出口衛生標準.
適用于加工各種果蔬，芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.
二 果蔬速凍前處理生產線工藝圖
三 果蔬速凍機
螺旋式速凍機是一種高效、節能的速凍裝置，代表了當今速凍機市場的發展方向，是現代速凍食品企業的*機型。按結構形式可分為單螺旋式速凍機和雙螺旋式速凍機。
單螺旋式速凍機特點：
結構緊湊，占地面積小：僅相當于其它形式相同產量的速凍機的1/3～1/2。
產量高：多層結構形式，庫容量大。
高效利用能源，產品凍結均勻：風場布置可根據凍品不同合理設優方案。
使用方便，進出貨口選擇機動靈活：庫體四面均可作為進出貨口，但進、出口只能一高一低。易于與其它設備配套，形成流水化生產。
適應凍品范圍廣：面食品、水產品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。
雙螺旋式速凍機是在單螺旋速凍機基礎上研制出的新系列產品。該機型采用兩個轉鼓左右螺旋運行結構，增大了凍結量，而體積相對增加的小，更充分體現了螺旋式速凍機結構緊湊，占地面積小的優點。該機操作簡單，應用面廣，它不僅適用于面食，蔬菜，蝦類，菜卷，肉串等凍結時間較短的食品，而且適用于凍結分割肉，冰淇淋，魚類等大塊食品。
我公司專門從事速凍設備開發和生產。它集科研、生產和經營于一體，是目前國內能形成批量生產且品種規格齊全的廠家，其產品獲得多項國家已及“消費者信得過產品”榮譽稱號。產品行銷全國各地并已打入市場，受到用戶的普遍好評。目前我公司主要的產品有：單螺旋、雙螺旋、隧道式等九個系列近二十個品種的速凍設備。我公司除制造速凍機外，還承攬國內外大型空調工程，冷庫工程、室內裝配庫、氣調庫及其它特殊制冷工程的設計，安裝和調式。
四 果蔬速凍生產線介紹
速凍生產線各部件工藝材料規格：
1、翻滾式雙效汽泡清洗機
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優質不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，
F、總裝機功率為2.75KW。
2、自動進料機：
a、機架為δ5.0mm優質不銹鋼板折邊制作。
b、螺旋繞片為δ3.0mm優質不銹鋼板制作。
C、桶體為δ3.0mm優質不銹鋼板制作。
d、裝機功率為0.37KW。
3、螺旋漂燙殺菌機：
a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。
b、桶體為δ2.0mm優質不銹鋼板制作
C、端板采用為δ5.0mm優質不銹鋼板折邊制作。
d、滾筒體為雙桶結構，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。
e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。
f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。
g、配2.2KW電磁調速電機一臺。
4、常溫水預冷機：
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優質不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
F、裝機功率為0.75KW。
5、冰水預冷機：
a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優質不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
e、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
f、配蒸發排管道一組，同時配電磁調速電機一臺，裝機功率為3.3KW。
6、振動瀝水機：
a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。
b、床體采用δ2.5mm優質不銹鋼板折邊制作。
c、物料板采用δ1.5㎜優質不銹鋼沖孔制作。
d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。
1 玉米粒速凍生產線設計科學、布局合理、運行可靠、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節能等特點，是蔬菜速凍加工理想、、濟的生產線。
2 速凍處理加工設備生產線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預冷卻，速凍處理。
3 速凍處理生產線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產線，與我公司生產的LSD型流態化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設備按食品加工廠良好作業規范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，*符合食品衛生出口標準，低能耗高效率，為全面提高凍品質量和產量提供了強有力的保障。 果蔬速凍機前處理流水線設備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預冷機及相對應的電控箱等組成。可根據客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。
漂燙機：漂燙時間1～10min可調，設有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機及網鏈式漂燙機二種結構。
自動預冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網帶速度可根據不同凍品任意調速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
五 本公司果蔬速凍生產線優勢
1 大大地提高果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產線用工人量降到低。
3 提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
5 果蔬速凍生產線設備使用后便于清洗維護。
6 設備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術。
7 設備可操作性，可靠性，能耗方便盡量優化。
小青菜清洗漂燙加工生產線
蔬菜漂燙機
1 工藝流程
以高壓風機風力或水泵的壓力使水產生攪拌運動，使物料在水中翻滾，從而達到清洗果蔬效果，適用于中小規格果蔬的清洗(與水果外形無關)，節水效果好。
2 工作原理
該機由機架、水箱、風機(水泵)、提升機、循環沖洗水泵、傳動部分等幾部分組成，工作時由于水中風力(壓力)的存在，果蔬在水中劇烈翻滾攪動，清洗水經過過濾后，由循環沖洗泵加壓至進料口噴管回沖，噴管方向可調，物料被噴管噴出的高壓水得以再次沖洗，并朝著出口方向漂移，出口處置至刮板提升機，刮板提升機的速度可調(調節刮板提升機速度到所需的生產能力)，將沖來的果蔬送至下道工序(可根據用戶要求在出口刮板提升機上加噴淋管，進一步進行噴洗)。也可根據用戶不同的物料，加工不同的提升結構。
3 特點
蔬菜表面的泥沙會脫落，沉淀到底部隔離倉，防止了翻揚回流。而從蔬菜上洗落下來的雜物和小蟲會漂浮在水面，然后被網孔收集，溢出水槽的水流被排除水箱，進入尼龍袋中。蔬菜被蔬菜清洗機洗干凈后，再經過噴淋的清洗，然后通過傳送帶送出，傳送帶末端有一個吹起裝置，沒有被清理掉的雜物吹落。
1 概述
鏈斗式預煮機該設備為鏈斗式水浴連續預煮機，物料由人工或提升機均勻送料至鏈斗中，然后人工將鏈斗的蓋板蓋上，鏈斗和蓋板上沖孔均布排列，鏈斗兩側與大滾子不銹鋼鏈條連接，在雙級減速機的帶動下，鏈斗中的物料浸沒在水箱中的熱水中（水溫50-98度），并緩慢地運行預煮，在運行過程中由噴淋水泵在上有若干根噴淋管進行熱水噴淋。該機水箱中的水由下蒸汽管加熱，設有溫度控制系統、水位控制系統、預煮時間調整等，經過預煮后物料在出料處自動打開蓋板出料，在下端設有反沖洗將鏈斗中的雜物洗凈，洗凈后的水進入收集槽由泵回收到水箱中。適用于物料的預煮漂燙，廣泛應用于食品、制藥等行業。
2 特點
可以對微小的食品漂燙預煮，以免物料殘留在機箱內使衛生清洗不便。本機可連續進料、預煮和出料，采用自動溫控，其預煮的時間按物料的品種及加工工藝自由調整。該機具有預煮速度快，生產效果好、衛生條件好、操作方便等特點，它替代了以往傳統的手工加工方式。
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工廠地址：杭州余杭工業園區