葡萄糖漿溶液板式蒸發(fā)器

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葡萄糖漿溶液板式蒸發(fā)器  

蒸發(fā)裝置主要用于將稀物料中的水分蒸發(fā)、除去，而獲得濃物料。
板式蒸發(fā)裝置的核心設(shè)備是板式蒸發(fā)器，其工作原理是：稀物料從板間的物料通道中流過，受到兩側(cè)蒸汽通道中的蒸汽加熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料呈汽液混合狀態(tài)，從出料口排出，再進(jìn)入汽液分離器，分離成二次蒸汽和濃物料；加熱蒸汽，在釋放出汽化熱后，變成冷凝水，從冷凝水出口排出。
此設(shè)備單板規(guī)格：GJZ0.25、BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85、GJZ1.5

多效板式蒸發(fā)濃縮裝置

本設(shè)備具有效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。
本設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下一級蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。 
本設(shè)備的核心元件為傳熱板片， 4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導(dǎo)桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。
本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設(shè)備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
此設(shè)備單板規(guī)格：BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

 










*套全國產(chǎn)化MVR板式蒸發(fā)裝置，*套正常運(yùn)用時零消耗蒸汽，*套一次試車成功的MVR板式蒸發(fā)裝置。
本裝置已獲得國家高科技術(shù)產(chǎn)品。
機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)，除了開機(jī)時需要加入新蒸汽外，正常生產(chǎn)時，再不需外加新蒸汽，也沒有（或接近沒有）二次蒸汽需要用水進(jìn)行冷凝后排放，唯有壓縮機(jī)（通常選用離心式壓縮機(jī)械）耗電量很大，但是目前我國市場上，電價比汽價（在同一效熱數(shù)值下）便宜很多，導(dǎo)致MVR蒸發(fā)，經(jīng)濟(jì)效益甚好。
MVR蒸發(fā)除了有較好的經(jīng)濟(jì)利益，還有較好的社會利益，即：正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，零新蒸汽消耗，省了煤，減少了CO2排放；零或接近于零二次蒸汽很少或無需冷卻水去冷凝，減少了循環(huán)冷卻水的污染。

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本設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下一級蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。
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■ 技術(shù)特點(diǎn)

◆傳熱效率高、全封閉生產(chǎn)、快速、低溫蒸發(fā)。

◆多效蒸發(fā)，節(jié)能顯著。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤，三效

  蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤，四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽

  0.25公斤，五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤 

◆可采用二次蒸汽機(jī)械壓縮（MVR）和熱力壓縮（TVR）。

◆采用板式結(jié)構(gòu)，安裝維修保養(yǎng)方便，便于清洗。

◆操作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)人工智能控制和計(jì)算機(jī)控制。

◆占地面積小，高度低，操作、維修方便。

◆擁有國家發(fā)明，實(shí)用型多項(xiàng)技術(shù)，可提供整條生產(chǎn)線的

  交鑰匙工程。

■ 應(yīng)用領(lǐng)域

 板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)濃縮器，板式蒸發(fā)濃縮設(shè)備，板式蒸發(fā)濃縮裝置，主要應(yīng)用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、

環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮。